我國(guó)正處于產(chǎn)業(yè)升級(jí)和轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵時(shí)期，對(duì)于國(guó)內(nèi)大部分的工廠來(lái)講，將會(huì)面對(duì)到越來(lái)越高的人力成本，進(jìn)一步擠壓企業(yè)的利潤(rùn)空間，急需改變?；跀?shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)策略制定與管理是大勢(shì)所趨，而數(shù)據(jù)采集可視化以更直觀的優(yōu)勢(shì)成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要手段。

縱觀傳統(tǒng)的制造業(yè)，大部分企業(yè)的數(shù)字化之路碰到以下問題：

工廠產(chǎn)量、效率、效益有待提高

生產(chǎn)流程不通暢，故障得不到及時(shí)維護(hù)

工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在諸多安全隱患

生產(chǎn)污染排放以及能耗過高

結(jié)合這一現(xiàn)狀，物通博聯(lián)基于數(shù)據(jù)采集和數(shù)字孿生技術(shù)，構(gòu)建軟硬件一體的智慧工廠可視化監(jiān)測(cè)平臺(tái)，對(duì)接綜合態(tài)勢(shì)監(jiān)控、設(shè)備工藝管理、安全環(huán)保管理、能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)等功能，消除數(shù)據(jù)孤島，將各項(xiàng)數(shù)據(jù)采集到云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)控制處理和查詢，賦能智慧工廠節(jié)能創(chuàng)新、安全生產(chǎn)。

1、綜合態(tài)勢(shì)監(jiān)測(cè)：對(duì)廠房位置、分布進(jìn)行GIS展示查詢，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)施運(yùn)維、能效管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流、安防管理等進(jìn)行綜合監(jiān)測(cè)分析。

2、設(shè)備工藝監(jiān)測(cè)：對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行組態(tài)或建模監(jiān)控，展示復(fù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝流程，對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)進(jìn)度以及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行可視化監(jiān)測(cè)。

3、安全環(huán)保監(jiān)測(cè)：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)煙霧、溫濕度等傳感器進(jìn)行采集監(jiān)控，生產(chǎn)數(shù)據(jù)圖表并進(jìn)行報(bào)警預(yù)警，及時(shí)感知生產(chǎn)隱患并及時(shí)控制。

4、能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)：對(duì)廠區(qū)用水、用電、用氣進(jìn)行監(jiān)控，查看實(shí)時(shí)能耗、歷史能耗，各部門各設(shè)備橫向縱向?qū)Ρ?，制定能耗?yōu)化策略。

5、設(shè)備運(yùn)維監(jiān)測(cè)：隨時(shí)隨地查看設(shè)備在線離線、故障運(yùn)行等信息，及時(shí)接收到故障報(bào)警通知并進(jìn)行維護(hù)，進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作。

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