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“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”賦能產(chǎn)品生產(chǎn) 千行百業(yè) 聞“G”起舞

時(shí)間:2023-11-14 16:04:59 

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,正在讓生產(chǎn)變得與眾不同。

 

2023中國(guó)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)將于11月19日至21日在湖北武漢舉行。大會(huì)召開前夕,11月7日至9日,由工業(yè)和信息化部新聞宣傳中心組織的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”媒體調(diào)研行活動(dòng)在湖北舉行。湖北日?qǐng)?bào)全媒記者先后赴武漢、襄陽(yáng)、宜昌等地,走進(jìn)嵐圖汽車科技有限公司、TCL空調(diào)器(武漢)公司、華中藥業(yè)股份有限公司、安琪酵母股份有限公司,感受“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”賦能千行百業(yè)的神奇魅力。

 

柔性生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“為一人、造一車”

 

走進(jìn)位于武漢經(jīng)開區(qū)的嵐圖新能源汽車總裝車間,不同型號(hào)的新能源汽車在“空中”緩緩滑行,一款款星海藍(lán)、杜若白、玄英黑陸續(xù)下線??傃b車間里只有1條生產(chǎn)線,但可以同時(shí)混流生產(chǎn)3款車型。

 

這座5G全連接工廠,讓生產(chǎn)線變得越來(lái)越“聰明”。嵐圖汽車科技有限公司首席運(yùn)營(yíng)官蔣燾介紹,以聯(lián)通5G專網(wǎng)及華為全光F5G等技術(shù)為基礎(chǔ),結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù),可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)、管理全要素的管理。“目前,嵐圖工廠的質(zhì)檢效率提升30%,設(shè)備綜合效率提高到90%以上,車間整體生產(chǎn)效率大大提高。”

 

令人稱奇的是,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能,嵐圖汽車的生產(chǎn)線更加柔性,一條產(chǎn)線就可滿足所有車型的生產(chǎn),讓“為一人、造一車”成為可能。

 

蔣燾介紹,即使是同一款車型,根據(jù)用戶的個(gè)性化需求,柔性生產(chǎn)線可以完成上千種選配方案的車型共線混流生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)“千車千樣”、快速交付。

 

“工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)和可制造性設(shè)計(jì)不僅大大提高了效率,也降低了新產(chǎn)品的試錯(cuò)成本。”蔣燾說,在研發(fā)效率方面,嵐圖通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),自主開發(fā)產(chǎn)品工藝一體化設(shè)計(jì)平臺(tái),打通研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)流,并應(yīng)用數(shù)字化虛擬仿真技術(shù),自主實(shí)施工藝虛擬驗(yàn)證,讓新車型項(xiàng)目周期從36個(gè)月縮短到24個(gè)月。

 

比如,針對(duì)一款研制車型,企業(yè)在量產(chǎn)之前已應(yīng)用大量的工藝仿真技術(shù),預(yù)先在數(shù)字化環(huán)境中進(jìn)行模擬裝配,相關(guān)指標(biāo)成熟后再投入實(shí)際生產(chǎn)。

 

“運(yùn)用5G技術(shù)最終的目的是要提升質(zhì)量、提升效率,以前一個(gè)月生產(chǎn)不到4000臺(tái)車,現(xiàn)在一個(gè)月排產(chǎn)將近9000臺(tái)車,產(chǎn)量增加了一倍多。”蔣燾說。

 

機(jī)器人“聞聞”就能識(shí)別有無(wú)泄漏

 

“小旋風(fēng),你今天的任務(wù)完成多少了?”

 

“我剛剛完成‘上接頭’708個(gè),工作量完成8.9%。”

 

這是TCL空調(diào)器(武漢)公司總經(jīng)理李心安與機(jī)器人“員工”的對(duì)話。

 

在今年3月投產(chǎn)的TCL空調(diào)器(武漢)公司智能制造園內(nèi),有8條數(shù)字化智能生產(chǎn)線、16個(gè)數(shù)字化先進(jìn)實(shí)驗(yàn)室、1個(gè)智能化“黑燈工廠”和全球首條無(wú)塵新風(fēng)空調(diào)專線。如今,該智能制造園是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的空調(diào)智能制造基地之一。

 

“在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的加持下,自動(dòng)化生產(chǎn)線效率達(dá)到了8秒一臺(tái)。”李心安說。

 

每一臺(tái)設(shè)備上,能監(jiān)測(cè)到準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù),嗅覺、味覺、觸覺、視覺和感覺可以運(yùn)用在所有空調(diào)的自動(dòng)化檢測(cè)環(huán)節(jié)。

 

李心安介紹,智能機(jī)器人可以模仿人的嗅覺,通過“聞一聞”識(shí)別產(chǎn)品有沒有泄漏情況,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。

 

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”建設(shè),不僅提升了整車廠、家電生產(chǎn)產(chǎn)量,也提高了藥品生產(chǎn)效率。

 

位于襄陽(yáng)的華中藥業(yè)股份有限公司5G醫(yī)藥化工智慧園區(qū)里,數(shù)字化固體制劑生產(chǎn)車間包裝生產(chǎn)線上,藥品樂拉安從自動(dòng)化生產(chǎn)線上打包、下線,自動(dòng)化提升效率70%。

 

華中藥業(yè)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目前主要應(yīng)用于能源管理系統(tǒng),運(yùn)用5G網(wǎng)絡(luò)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù),對(duì)能源生產(chǎn)、使用和管理全流程進(jìn)行優(yōu)化。

 

運(yùn)行一年來(lái),實(shí)現(xiàn)了能源精細(xì)化管理。“我們收獲了三個(gè)10%。”華中藥業(yè)股份有限公司總經(jīng)理羅浩介紹,能源消耗量降低了10%,每年減少二氧化碳排放1000噸;全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提升10%,自動(dòng)數(shù)據(jù)采集和大數(shù)據(jù)收集分析,使生產(chǎn)更加穩(wěn)定高效;生產(chǎn)成本降低了10%,節(jié)能降本約1000萬(wàn)元。

 

為產(chǎn)品賦予全球唯一“身份證”

 

位于宜昌伍家崗工業(yè)園區(qū)的安琪健康食品產(chǎn)業(yè)園,在包裝生產(chǎn)線上,一箱箱酵母順著傳送帶依次自動(dòng)裝箱、捆扎、碼垛,成垛的產(chǎn)品坐升降機(jī)上二樓,無(wú)人駕駛小車將其運(yùn)送到擁有4萬(wàn)個(gè)貨位的智能倉(cāng)庫(kù)里,由機(jī)器人系統(tǒng)擺放,產(chǎn)品進(jìn)庫(kù)出庫(kù)無(wú)需人工。

 

“這條健康食品原料數(shù)字化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了全環(huán)節(jié)自動(dòng)化作業(yè)。”安琪信息中心資深高級(jí)主管韓陳介紹。其中最引人注目的就是5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。2022年3月,安琪5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)項(xiàng)目在安琪健康食品產(chǎn)業(yè)園開工建設(shè),通過宜昌二級(jí)節(jié)點(diǎn)接入國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)體系,為產(chǎn)品賦予全球唯一“身份證”,并基于此開發(fā)建設(shè)了標(biāo)識(shí)賦碼、產(chǎn)品追溯兩個(gè)場(chǎng)景化應(yīng)用。

 

記者在生產(chǎn)線上看到,酵母包裝箱上都有一個(gè)二維碼,手機(jī)掃描它,即可顯示產(chǎn)品詳細(xì)信息,包括生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批次、物料編碼等。韓陳介紹,標(biāo)識(shí)賦碼不僅可以對(duì)生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行記錄和標(biāo)識(shí),還可以通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品信息的追蹤和溯源,為質(zhì)量控制、售后服務(wù)等重要環(huán)節(jié)提供可靠依據(jù)。

 

產(chǎn)品追溯則是基于標(biāo)識(shí)賦碼的鋪展應(yīng)用,通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系,實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品的生產(chǎn)、質(zhì)檢、包裝、經(jīng)銷等環(huán)節(jié)到終端消費(fèi)者手中的全程跟蹤。項(xiàng)目實(shí)施后,安琪在線上線下都能夠快速捕捉并有效管理產(chǎn)品流通和信息追溯,便于企業(yè)了解產(chǎn)品運(yùn)輸情況、監(jiān)測(cè)產(chǎn)品效果、優(yōu)化生產(chǎn)效率等一系列需求。此外,安琪通過建設(shè)多個(gè)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧工廠,可實(shí)現(xiàn)多工廠的數(shù)據(jù)、資源聯(lián)動(dòng)。生產(chǎn)資料、人員信息、庫(kù)存信息、銷售數(shù)據(jù)等均可共享,并做到資源集中調(diào)度。

 

來(lái)源:湖北日?qǐng)?bào)

 

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