紡織業(yè)是我國傳統(tǒng)支柱型產(chǎn)業(yè)和重要民生產(chǎn)業(yè)，也是我國國際競爭優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。但目前棉紡企業(yè)普遍設(shè)備自動化程度低，信息化應(yīng)用水平不高；生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝設(shè)計、現(xiàn)場管理、溫濕度、機(jī)械狀況等缺乏實(shí)時數(shù)據(jù)集成，僅依靠人工巡檢管理，生產(chǎn)容易出現(xiàn)質(zhì)量不合格、損耗過大等狀況。 以上問題制約企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。

隨著云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動應(yīng)用等新技術(shù)的迅速發(fā)展和深入應(yīng)用， 現(xiàn)代紡織與新一代信息技術(shù)深度融合的條件日益成熟。對此，物通博聯(lián)提供高效可靠的紡織物聯(lián)網(wǎng)解決方案，實(shí)現(xiàn)紡織設(shè)備的智能監(jiān)控、管理與運(yùn)維，助力實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、提質(zhì)增效、減少故障等目標(biāo)。

通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入紡織設(shè)備PLC、溫濕度傳感器、壓力計、水電表等設(shè)備，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上傳到云平臺或上位機(jī)中，從而實(shí)現(xiàn)紡織設(shè)備、環(huán)境、能耗等監(jiān)控與管理，并利用可視化數(shù)據(jù)分析手段實(shí)現(xiàn)決策優(yōu)化，構(gòu)建信息化的工作流程，助力打造智能工廠。 實(shí)現(xiàn)功能

1、設(shè)備管理：通過數(shù)據(jù)采集將車間所有設(shè)備的生產(chǎn)信息實(shí)時通信在數(shù)據(jù)大屏，并實(shí)現(xiàn)自動故障告警，使管理人員能夠在遠(yuǎn)程快速、精準(zhǔn)了解到車間生產(chǎn)實(shí)況。

2、工藝管理：通過自定義組態(tài)實(shí)現(xiàn)各個車間、各條產(chǎn)線的狀態(tài)監(jiān)控與參數(shù)監(jiān)控，提供多種圖形控件與數(shù)據(jù)控件，通過拖拉拽的方式快速搭建。

3、生產(chǎn)管理：實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)量、質(zhì)量、稼動率、良品率等多種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化展示，可對問題進(jìn)行追蹤、干預(yù)生產(chǎn)，可有效防止質(zhì)量事故，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

4、能耗管理：實(shí)現(xiàn)水、電、氣、熱等多種能源介質(zhì)的可視化展示與成本核算，實(shí)現(xiàn)能源消耗可視化、精確化管理，最終實(shí)現(xiàn)能源可控化，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

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