什么是SCADA系統(tǒng)

 

　　SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系統(tǒng)，即數(shù)據采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。SCADA系統(tǒng)是以計算機為基礎的DCS與電力自動化監(jiān)控系統(tǒng)；它應用領域很廣，可以應用于電力、冶金、石油、化工、燃氣、鐵路等領域的數(shù)據采集與監(jiān)視控制以及過程控制等諸多領域。

 

　　從工作原理的角度來看SCADA系統(tǒng)的概念，SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系統(tǒng)，兼具數(shù)據采集和監(jiān)視控制雙重作用。通過操作信號，鏈接信道通訊，為用戶提供既定系統(tǒng)中任何設備的遠程控制。SCADA系統(tǒng)實現(xiàn)了分布式數(shù)據庫或標記數(shù)據庫，對整個工廠設備設置標記點。SCADA系統(tǒng)在運行過程中，對標記點進行監(jiān)視，可控制單個輸入輸出值。例如編輯邏輯控制器（PLC）寄存器路徑和報警統(tǒng)計。

 

　　從技術發(fā)展的角度來看SCADA系統(tǒng)適用范疇 ，SCADA系統(tǒng)從誕生之際就被應用于鐵道電氣化遠動系統(tǒng)上，隨后被拓展到電力系統(tǒng)的各個場景下應用。因此SCADA系統(tǒng)在電力行業(yè)的應用最為廣泛，技術發(fā)展也相對成熟全面。作為能源管理系統(tǒng)（EMS）的主要子系統(tǒng)，有著信息完備、提速增效、輔助決策、設備或系統(tǒng)故障快速診斷的優(yōu)勢。已經被推廣到能源相關的石油、天然氣、供水、電力等行業(yè)。

 

　　SCADA數(shù)據采集系統(tǒng)，可以把分布在工廠不同車間的設備進行在線組網，將打破曾經的設備信息孤島，實現(xiàn)所有設備的集中管控，SCADA系統(tǒng)可將設備的開關機、運行、報警、運維、產能等數(shù)據進行在線采集、分析并以可視化的方式呈現(xiàn)給企業(yè)管理人員，提升設備的利用率、方便對生產情況進行分析與科學預測，提高工廠的整體生產、運營、管理等效率。

 

　　SCADA系統(tǒng)設備數(shù)據采集方式

 

　　1、數(shù)據采集系統(tǒng)直接與設備聯(lián)網采集

 

　　依托生產設備自有的通訊接口協(xié)議如串口、以太網等，與上位機通訊并實時采集數(shù)據，在不改造或添加中間設備的情況下，直接與車間局域網及數(shù)據采集系統(tǒng)服務器實時通訊。

 

　　2、通過工業(yè)級網關與設備聯(lián)網采集

 

　　如果被采集的設備不具備太網通信接口模塊，或不支持二次增加太網通信，將采用工業(yè)網關將設備通過其它接口協(xié)議輸出的數(shù)據，轉換為以太網的通訊，實現(xiàn)設備與數(shù)據采集系統(tǒng)聯(lián)網通訊。

 

　　3、通過IO模塊進行數(shù)據采集

 

　　傳統(tǒng)陳舊的設備在不具備任何通訊接口，同時又沒有PLC的情況下采用IO模塊與設備聯(lián)網，采集設備的開關量、電氣及氣動信號將這些信號轉換為網絡數(shù)據，通過車間網絡實時上傳到數(shù)據采集系統(tǒng)服務器。

 

　　物通博聯(lián)提供工業(yè)智能網關和IO采集設備，提供豐富的硬件接口，支持多種主流工業(yè)協(xié)議并且能夠適配私有協(xié)議，支持上千級的數(shù)據采集，能滿足不同現(xiàn)場的數(shù)據采集需求，配置簡單易用，支持靈活定義數(shù)據邊緣處理邏輯，可在邊緣側提供實時響應、數(shù)據計算和數(shù)據過濾，減輕云端壓力。，支持對接多種IoT云平臺以及本地SCADA等第三方數(shù)采平臺，同時支持自定義網關與云端的交互邏輯。

 

物通博聯(lián)工業(yè)智能網關可以解決客戶采集種類繁多設備的困難、可以解決先設備和數(shù)據標準化的問題、可以解決海量設備接入平臺的問題、可以解決遠程運維管理的問題，分成適用于作為工業(yè)互聯(lián)網項目的邊緣節(jié)點。

 

　　目前國內主流的工業(yè)互聯(lián)網平臺都可以適配，主流的工業(yè)設備都可以采集，同時得到眾多國內各個領域的TOP企業(yè)和平臺企業(yè)（如樹根互聯(lián)、百度、阿里、華為、移動、三一重工、施耐德、寧德時代等）的認可和大批量使用。