工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)是工廠制造業(yè)的虛擬寶藏,是未來工業(yè)在市場競爭中發(fā)揮優(yōu)勢的關(guān)鍵。通過對工業(yè)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集是實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化、生產(chǎn)智能化的第一步,也是打造智能工廠的基礎(chǔ)工程,更有效率的數(shù)據(jù)采集可以為工業(yè)生產(chǎn)管理提供輕松方便的體驗(yàn)。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是工業(yè)現(xiàn)場的自動(dòng)化設(shè)備和生產(chǎn)管理之間的信息紐帶,工廠中設(shè)備眾多、接口與協(xié)議也是豐富多樣,加上工藝、流程、人工成本等因素,造成數(shù)據(jù)采集困難進(jìn)而影響到生產(chǎn)的效率,其主要原因有:
1、工廠設(shè)備信息化程度低:考慮到生產(chǎn)銷售經(jīng)營等多項(xiàng)要素,工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備一般不會輕易更換,大多數(shù)比較老舊,不具備聯(lián)網(wǎng)功能,無法實(shí)現(xiàn)集中管理,企業(yè)就更無法及時(shí)了解到生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備與運(yùn)行數(shù)據(jù)。
2、設(shè)備故障停機(jī):設(shè)備運(yùn)行中會受到周邊環(huán)境的影響,如保養(yǎng)不當(dāng)、操作不當(dāng)或運(yùn)行錯(cuò)誤等等造成故障停機(jī),而工人現(xiàn)場檢修無法事先發(fā)現(xiàn),且排查耗時(shí)長工作量大,各種因素導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),進(jìn)而導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停工,影響企業(yè)生產(chǎn)效率,加重成本負(fù)擔(dān)。
3、生產(chǎn)情況無法實(shí)施掌控:設(shè)備缺少數(shù)據(jù)采集傳輸能力的情況下,無法實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)數(shù)量、優(yōu)劣率等等數(shù)據(jù),而人工統(tǒng)計(jì)耗時(shí)長工作量大還存在誤差,相應(yīng)的拖沓了銷售的進(jìn)度,影響企業(yè)利潤的回收。
如何實(shí)現(xiàn)更有效率的工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集?
1. 工業(yè)設(shè)備接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān),實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),組建工廠設(shè)備的局域網(wǎng)絡(luò)
2. 工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)將設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與計(jì)算,上傳到云端或者組態(tài)軟件
3. 企業(yè)通過手機(jī)APP、微信小程序、電腦等形式隨時(shí)了解設(shè)備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)
4. 工程師通過設(shè)備遠(yuǎn)程快線可以隨時(shí)隨地及時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和程序遠(yuǎn)程上下載
注意事項(xiàng):
1. 工業(yè)設(shè)備如PLC、儀器儀表、CNC數(shù)控機(jī)床、工會機(jī)器人自帶的網(wǎng)口有限,需要合理安排,可以采用有線以太網(wǎng)的方式也能通過4G/5G/WIFI等方式實(shí)現(xiàn)無線聯(lián)網(wǎng)。
2. 當(dāng)串口被占用時(shí),可以使用“串口轉(zhuǎn)發(fā)”功能,將一路串口數(shù)據(jù)從另一路轉(zhuǎn)發(fā)出去,在保證原有串口數(shù)據(jù)的正常通訊的前提下,其他上位機(jī)軟件可通過轉(zhuǎn)發(fā)串口與設(shè)備進(jìn)行通訊交互。
3. 采用無線數(shù)采方案需要使用到物聯(lián)網(wǎng)卡,安裝的位置和松緊度都可以影響到通信網(wǎng)絡(luò),需要認(rèn)真安裝,仔細(xì)檢查。
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