國家統(tǒng)計局日前發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，前三季度，全國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長3.9%，高技術(shù)制造業(yè)、裝備制造業(yè)增加值分別增長8.5%、6.3%。

　　當(dāng)前我國制造業(yè)正加速向智能化方向發(fā)展，數(shù)字化賦能是推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、加速實現(xiàn)智能制造的有力抓手。眾多企業(yè)致力于改革創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型圖強，在深化體制機制改革中煥發(fā)新活力，在堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展中迸發(fā)新動能，邁向高質(zhì)量發(fā)展的新臺階。

　　作為甘肅能源裝備產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)的蘭石集團，堅持把產(chǎn)品高端化作為企業(yè)的安身立命之本，聚焦做強拓寬新能源裝備產(chǎn)業(yè)鏈科技創(chuàng)新方向，牽頭組建了甘肅省能源裝備創(chuàng)新聯(lián)合體，大力推廣科技成果工程化、產(chǎn)業(yè)化、效益化，充分發(fā)揮老牌國企的歷史動力和創(chuàng)新活力。

　　蘭石集團在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品上進行數(shù)字化升級，成立了數(shù)字化加工車間，一批智能管理系統(tǒng)都得到充分運用，同時加速布局?jǐn)?shù)字化、智能化改造，在“云”上譜寫出高質(zhì)量發(fā)展新篇章。

　　西安隆基樂葉是光伏企業(yè)隆基綠能科技股份有限公司位于西安的單晶硅太陽能電池生產(chǎn)廠。生產(chǎn)車間，隨處可見的機器人“搬運工”將物料送到指定地點；操作間里，伴隨機械手臂的起落，硅片的鍍膜順利完成……從制絨到鍍膜、再到印刷燒結(jié)，每一道工序都有條不紊。

　　科技創(chuàng)新也讓企業(yè)“接連奪冠”。去年以來，隆基綠能研發(fā)成果連續(xù)11次打破電池轉(zhuǎn)換效率世界紀(jì)錄，組件銷量、市場占有率居全球首位。

　　下一步隆基綠能將加大“光伏+氫能”方向的研發(fā)投入，通過降低電解水制氫的生產(chǎn)成本，大力發(fā)展清潔能源的生產(chǎn)，讓企業(yè)發(fā)展與國家“雙碳”目標(biāo)同頻共振。

　　近年來，國家能源集團準(zhǔn)能集團積極探索煤炭清潔高效利用，在推進低碳發(fā)展的創(chuàng)新中不斷提升綠色發(fā)展的底色和成色。

　　準(zhǔn)能集團黑岱溝露天煤礦采用國內(nèi)獨有的吊斗鏟倒堆工藝和拋擲爆破技術(shù)，可每年減少運輸剝離物超過1500萬立方米，相當(dāng)于節(jié)約2萬多噸標(biāo)準(zhǔn)煤。資源回采率長期保持在98%以上，實現(xiàn)綠色高效開采。

　　黑岱溝露天煤礦目前已實現(xiàn)無人駕駛卡車“裝、運、卸”全流程完全無人自主運行，建成2個智能采剝工作面，實現(xiàn)18臺無人駕駛卡車配合2臺電鏟進行雙編組重載作業(yè)。

　　準(zhǔn)能集團打造出“煤-電-粉煤灰-綠色電解鋁-高端鋁產(chǎn)品、金屬鎵、鋰-白泥綜合利用產(chǎn)品”的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)煤炭從“黑”到“白”、由“燃料”向“燃料+原料”的轉(zhuǎn)變和增值。
       來源：新華網(wǎng)

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