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食品冷鏈物聯(lián)網監(jiān)測系統(tǒng)：確保食品安全和質量的關鍵

時間：2023-09-14 13:51:06

行業(yè)背景

在食品冷鏈行業(yè)中，從產地預冷、自動化冷庫貯藏、全程冷鏈運輸?shù)侥┒伺渌偷睦滏溔^程中，每一個過程都要對溫濕度進行監(jiān)測管理，確保食品始終處于適宜的溫度和濕度條件下，以保障食品的品質和安全。一旦溫濕度超過限制，往往會導致食品品質下降甚至是變質，帶來嚴重的食品安全與經濟損失問題。

冷鏈物聯(lián)網監(jiān)測系統(tǒng)通過實時監(jiān)控制冷設備運行狀態(tài)和溫濕度數(shù)據(jù)，確保在整個冷鏈過程中保持合適的溫濕度和設備工作狀態(tài)，從而保證食品的品質和健康，對于保護食品安全、減少損失浪費有重要作用。

對此，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)智能網關的冷鏈物聯(lián)網監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)生產、存儲、運輸?shù)热^程的數(shù)據(jù)在線監(jiān)測，出現(xiàn)異常也能及時預警，實現(xiàn)冷鏈全過程的在線監(jiān)測與智能管理。

行業(yè)痛點

食品冷鏈作業(yè)呈現(xiàn)流程長、設備多的特點，對于系統(tǒng)接入和信息集成造成困擾，設備改造成本高，管理難度大。

缺乏遠程監(jiān)控與異常響應能力，溫濕度數(shù)據(jù)無法快速了解，設備故障也無從得知，可能導致食品變質與經濟損失。

冷鏈各環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)出現(xiàn)“斷鏈”，數(shù)據(jù)無法共享，缺乏有效的信息管理分析系統(tǒng)，導致運維成本居高不下。

解決方案

無論是食品冷鏈中的生產、運輸還是存儲環(huán)節(jié)，需要監(jiān)測的設備都是制冷設備與傳感器。通過將物通博聯(lián)工業(yè)智能網關接入制冷設備PLC與溫濕度傳感器，網關就能實時采集溫濕度、壓力及電壓、電流等數(shù)據(jù)，并通過5G/4G/WIFI/以太網等網絡將數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫吮O(jiān)控平臺。

在平臺上實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障報警、遠程控制及遠程維護等功能，用戶可以實時查看設備工作狀態(tài)和數(shù)據(jù)變化，接收故障報警通知并采取措施，從而保證溫濕度適宜，減少冷鏈事故風險。

拓撲圖

系統(tǒng)功能

數(shù)據(jù)采集

網關可以采集制冷設備PLC和各類傳感器的數(shù)據(jù)，采集溫濕度、壓力、電壓、電流等工藝參數(shù)以及設備開關、故障、GPS等狀態(tài)信息。

數(shù)據(jù)上云

各項數(shù)據(jù)經過標準化處理后集中上傳到云平臺，支持5G/4G/WIFI/以太網等方式，提供物通博聯(lián)云、自開發(fā)云、阿里百度華為等第三方云平臺的對接方案。

故障報警

通過智能算法與報警閾值，在設備故障或數(shù)據(jù)超限時，自動從微信小程序進行推送，告知故障設備及發(fā)生時間并派發(fā)維護工單，以便及時采取措施。

遠程維護
通過遠程維護快線，工程師能夠對異地PLC進行遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，節(jié)省出差成本，提高維護效率，保證設備快速恢復制冷。

設備管理

接入網關設備可以統(tǒng)一管理，查看設備數(shù)量、運行狀態(tài)、實時數(shù)據(jù)、位置信息等，也能通過工藝組態(tài)了解設備參數(shù)信息，實現(xiàn)精準管理。

數(shù)據(jù)分析

通過多項可視化數(shù)據(jù)圖表對冷鏈進行智能分析，評估設備運行性能和生產效率，幫助企業(yè)優(yōu)化生產、改善運輸與合理存儲，做出科學決策。

方案效益

冷鏈物聯(lián)網監(jiān)測系統(tǒng)在確保食品安全和質量方面發(fā)揮著至關重要的作用。通過對冷鏈溫濕度和制冷設備進行實時監(jiān)測和控制，能夠有效保證食品在整個冷鏈過程中的品質，實現(xiàn)智能化、精準化管理，實現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化轉型。

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